技術(shù)分享：淺析環(huán)模顆粒機(jī)的壓輥設(shè)計(jì)及維護(hù)

      [壓輥 新聞資訊] 市面上最常見(jiàn)的生物質(zhì)顆粒機(jī)有環(huán)模顆粒機(jī)和平模顆粒機(jī)。與平模顆粒機(jī)相比，環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)量大，顆粒成型漂亮，硬度高，在制作生物質(zhì)燃料和畜禽顆粒飼料以及有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用最為廣泛的機(jī)型。

      ☆環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理

      環(huán)模顆粒機(jī)主要由殼體、電機(jī)、機(jī)架、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、環(huán)模、壓輥、切刀等部分組成。其工作原理是將已經(jīng)調(diào)質(zhì)攪拌好的物料，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)著的料盆內(nèi)，由于離心力作用，使物料不斷甩向環(huán)模的內(nèi)壁上，形成均勻的環(huán)形料層，再經(jīng)過(guò)環(huán)模和壓輥兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件的強(qiáng)烈擠壓后，呈圓柱狀從環(huán)模中擠出，并由切刀切斷成長(zhǎng)度均勻的顆粒排出機(jī)外，從而完成了整個(gè)制粒過(guò)程。

      在環(huán)模成型過(guò)程中，根據(jù)生物質(zhì)物料在壓制區(qū)所受壓輥的壓緊力不同，可將壓制區(qū)分為供料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成型區(qū)，3個(gè)區(qū)域的受力狀況是不同的。

      供料區(qū)：物料垂直進(jìn)入磨具與壓輥的擠壓區(qū)處于自然松散狀態(tài)，只隨壓輥的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地初步壓縮，堆積于環(huán)模與壓輥之間，但此時(shí)并沒(méi)有進(jìn)入環(huán)模?？變?nèi)。隨著更多物料不斷被擠壓，使得供料區(qū)內(nèi)先進(jìn)入的物料在擠壓力的作用下不斷補(bǔ)給進(jìn)新形成的變形壓緊區(qū)。

      變形壓緊區(qū)：隨著壓輥的旋轉(zhuǎn)，物料開(kāi)始逐漸被壓輥擠壓進(jìn)入喇叭口，從而向前運(yùn)動(dòng)；在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于壓緊區(qū)的斷面面積在逐漸減小，使得物理層不斷被壓縮，且物料在擠壓力的作用下，產(chǎn)生不可逆的塑性變形；此時(shí)，物料內(nèi)部的作用力還不足以克服環(huán)模模孔內(nèi)壁的摩擦力作用。因此，在此過(guò)程中物料仍未進(jìn)入環(huán)模?？變?nèi)。

      擠壓成型區(qū)：隨著環(huán)模與壓輥之間的間隙越來(lái)越小，物料受到的擠壓力急劇增大，此時(shí)物料發(fā)生了變形，而且接觸表面積也在不斷增大，使得物料在擠壓力作用下被壓入環(huán)模?？變?nèi)。同時(shí)，物料內(nèi)部產(chǎn)生了塑彈性變形，且粘性增加，物料就能容易地被擠壓成生物質(zhì)燃料顆粒。

      ☆環(huán)模顆粒機(jī)的關(guān)鍵零件

      壓輥環(huán)模系統(tǒng)是環(huán)模顆粒機(jī)的主要工作部分，其主要零部件包括：環(huán)模、壓輥、壓輥支承軸、軸承及密封端蓋，還有其他輔助零件。

      環(huán)模是環(huán)模顆粒機(jī)成型作業(yè)的心臟，在環(huán)模內(nèi)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的物料被壓制成需要的形狀。有多種環(huán)模和規(guī)格可用來(lái)完成這一過(guò)程，必須根據(jù)生產(chǎn)需求、質(zhì)量需要以及打算制粒的各種成分的類型選擇實(shí)際的規(guī)格。

      壓輥也是其主要部件之一，它與環(huán)模配套使用，兩者對(duì)原料進(jìn)行擠壓使物料成形，壓輥的材料及基本參數(shù)的選擇直接關(guān)系到顆粒機(jī)性能的優(yōu)劣，因此十分重要。

      ☆環(huán)模顆粒機(jī)壓輥的設(shè)計(jì)

      壓輥總成主要由偏心軸、壓輥殼、滾動(dòng)軸承等組成，一般來(lái)說(shuō)，環(huán)模顆粒機(jī)在制粒室至少有兩個(gè)壓輥。

      1、壓輥參數(shù)。壓輥直徑大小直接影響制粒時(shí)物料攝入角，因此在盡可能的條件下，應(yīng)采用大直徑壓輥，對(duì)于兩輥式環(huán)模顆粒機(jī)，壓輥直徑d與環(huán)模內(nèi)徑關(guān)系為D>2d?？紤]間隙調(diào)整等因素，一般選擇d=(0.4~0.485)D。

      2、壓輥殼的齒型設(shè)計(jì)。壓輥殼主要有4個(gè)作用，即切斷、揉搓、鑲嵌、擠壓。由于壓輥長(zhǎng)期受到摩擦力與擠壓力的作用，將壓輥的外圓周表面加工成齒槽狀，既增強(qiáng)了抗磨損能力，又易于攫取散料。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考以下文章：

      詳解 | 壓輥殼的4個(gè)作用，3種齒型，及其各自的特點(diǎn)

      3、壓輥與環(huán)模間隙的確定。為了形成有效的攫取力和擠壓力，環(huán)模和壓輥兩表面應(yīng)保持一定的配合間隙。

      4、壓輥軸承應(yīng)有足夠的容量，以承受載荷的應(yīng)力；應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)，防止外物進(jìn)入軸承。

      5、壓輥的材質(zhì)及機(jī)械加工。由于壓輥的工作過(guò)程是不斷與物料摩擦擠壓的過(guò)程，且在制粒機(jī)工作時(shí)，模、輥線速度基本相同，而壓輥的直徑較小，所以壓輥的磨損率比環(huán)模大。為了盡量做到模、輥同時(shí)更換，壓輥的硬度應(yīng)高于環(huán)模5-6HRC，故建議壓輥選用有較高耐磨性的材質(zhì)。

寶殼21年專業(yè)生產(chǎn)壓輥，采用優(yōu)質(zhì)50鋼材，精湛的高溫淬火工藝，從源頭保證顆粒機(jī)壓輥的硬度和耐磨性，使用壽命至少是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)普通產(chǎn)品的2倍。適用于多種原料顆粒生產(chǎn)，木屑顆粒，飼料顆粒，生物能源顆粒等。廠家直銷，支持定制，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外100多個(gè)國(guó)家，國(guó)際品質(zhì)，值得信賴。

      ☆壓輥的使用和維護(hù)

      壓輥是顆粒機(jī)的關(guān)鍵工作部件，同環(huán)模一樣，也是易損件之一。壓輥磨損過(guò)快，不僅降低顆粒的成型率，增加生產(chǎn)成本，而且直接影響生產(chǎn)率。因此，如何有效延長(zhǎng)顆粒機(jī)壓輥的使用壽命倍受行業(yè)人關(guān)注，詳細(xì)的環(huán)模顆粒機(jī)壓輥的使用和維護(hù)請(qǐng)參考以下文章：

      為什么別人的顆粒機(jī)壓輥能用這么久？這里都說(shuō)清楚了，快收藏！

      正確設(shè)計(jì)使用和維護(hù)顆粒機(jī)壓輥，才能更好地提高環(huán)模顆粒機(jī)的生產(chǎn)能力和控制好顆粒的品質(zhì)。