高溫預(yù)警！生物質(zhì)顆粒廠生產(chǎn)提醒
最近天氣炎熱持續(xù)高溫，生物質(zhì)顆粒廠在生產(chǎn)時尤其要注意顆粒機(jī)的散熱情況。寶殼總結(jié)以下夏季顆粒機(jī)生產(chǎn)注意事項(xiàng)，為安全生產(chǎn)作為提醒：
◎近期持續(xù)高溫，多個顆粒廠家反饋制粒效率降低、有頻繁堵機(jī)現(xiàn)象，問題出在水分流失和溫度失控。過度干燥的原料遇高溫設(shè)備易引發(fā)火情，寶殼提醒要警惕原料發(fā)生自燃現(xiàn)象，及時補(bǔ)水避免過度干燥，減少粉塵飛揚(yáng)。
◎禁止在車間里面接觸明火，吸煙等，漂浮的粉塵遇明火可瞬間爆燃，每日應(yīng)做到清除設(shè)備殘留粉塵、積料死角，切斷火源傳播鏈。
◎風(fēng)冷散熱器要選擇大型號，并且遠(yuǎn)離主機(jī)，避開主電機(jī)上吹下來的熱風(fēng)和灰塵。
◎每天及時清理保證齒輪箱的散熱良好。
◎成品顆粒加裝冷卻機(jī)或者在成品倉上方加裝風(fēng)扇降溫，避免顆粒高溫引起的自燃。特別是松木等含有油性的顆粒。
◎顆粒機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝完成后，應(yīng)將安裝設(shè)備連接的電線電纜進(jìn)行有序的規(guī)整，線纜外側(cè)做出保護(hù)措施，切勿將電線電纜交叉，纏繞，一定要對線纜做一個保護(hù)，避免劃傷電纜。
◎檢查所有的線路和油路，避免線路老化引起漏電，產(chǎn)生電火花，導(dǎo)致產(chǎn)生火災(zāi)。
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)顆粒機(jī)溫度過高，以下原因請一一排查：
◎自然氣候和工作環(huán)境溫度高，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)潤滑油溫度升高。
◎油箱體積太小，冷卻面積不夠，冷卻裝置容積小也是造成高溫的原因。
◎根據(jù)潤滑油進(jìn)進(jìn)速度選擇定量供油自動系統(tǒng)。
◎顆粒機(jī)設(shè)備環(huán)模和壓輥間隙的不恰當(dāng)或者間隙小，或長期磨損導(dǎo)致間距大。
◎潤滑油大量的泄漏，造成容量損失，自動供油系統(tǒng)效率就會降低，溫度快速上升。
◎制粒倉有鐵塊等雜物。一定要做好除鐵除雜工作，禁止鐵塊、砂石進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，這些雜質(zhì)進(jìn)入到顆粒機(jī)內(nèi)部，經(jīng)過壓輥和模具的擠壓，瞬間的溫度會特別的高，極易引起粉塵爆炸。
◎有些操作工停機(jī)以后，投油料的量太少，甚至不投油料，導(dǎo)致模具阻塞，再次開機(jī)時原料干磨，引起成型式溫度過高，導(dǎo)致起火。
◎模具壓縮比與原料不配合，若環(huán)模壓縮比設(shè)置過大，原料所受阻力會相應(yīng)增大，這不僅可能引發(fā)堵塞問題，引發(fā)顆粒機(jī)高溫冒煙等嚴(yán)重后果，同時出料顆粒呈現(xiàn)出油光發(fā)亮，甚至出現(xiàn)炭化發(fā)黑的現(xiàn)象。
炎炎夏日，在廠內(nèi)有必要的區(qū)域內(nèi)安裝消防器材，以備不時之需，人員定期進(jìn)行培訓(xùn)安全知識，做好設(shè)備定期保養(yǎng)、檢修的習(xí)慣，減少安全隱患的發(fā)生率。